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氧化锆陶瓷粉体的性能表征及制备技术

来源:www.sdflab.com(明睿陶瓷)作者:氧化锆陶瓷厂家更新时间:2017-02-06 点击:次

氧化锆陶瓷材料的性能在某种程度上是由其显微结构决定的,而显微结构取决于制备工艺过程。前已述及,氧化锆陶瓷的制备工艺过程包括粉体制备、成型和烧结三个主要环节。其中粉体制备是基础,如果作为基础的粉体质量不高,即使在随后的成型和烧结时付出再大的代价,也难以获得理想的显微结构以及高质量的陶瓷产品。所谓粉体(powder),就是大量固体粒子的集合系。它表示物质的一种存在状态,既不同于气体、液体,也不完全同于固体。因此,有人将粉体看做是气、液、固三态之外的第四相。粉体性能的优劣,将直接影响到成型和烧结的质量,如果粉体的流动性差、严重团聚、颗粒粗大,则通过成型,无论如何也不可能得到质地均匀、致密度高、无缺陷的生坯.而这样的生坯必然烧结温度非常狭窄.就会导致烧结条件难以控制,不可能制出显微结构均匀、致密度高、内部无缺陷、外表平整的瓷坯。因此,粉体作为氧化锆陶瓷材料的主体原料,其性能优劣对氧化锆陶瓷材料是至关重要的。因此学习和掌握好陶瓷粉体的基本特征、制备方法是制备性能优良陶瓷制品的重要前提。

氧化锆陶瓷棒

明睿陶瓷把氧化锆陶瓷粉料的制备方法一般分为机械法和合成法两种。前者是采用机械粉碎方法将机械能转化为颗粒的表面能,由粗颗粒获得细颖粒的方法。这种方法工艺简单,成本低,适用于工业化大生产,但在粉碎过程中难免混入杂质,而且不易制得粒径在1um以下的微细颗粒。后者是通过离子、原子或分子的反应、成核和成长,收集后进行处理来获得微细颗粒的方法。这种方法的特点是纯度、粒度可控,均匀性好,可获得颗粒微细的微粉,并可以实现颗粒在分子级水平上的复合、均化,特别适用于氧化锆陶瓷微细粉料的制备。合成法通常又可分为固相法、液相法和气相法,不过固相法合成出来的原料往往需要进行机械粉碎。

 
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